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CA6150臥式車床廠家價(jià)格 車床CA6150加工工藝流程

時(shí)間:2019-09-05 09:07 來源:http://m.jusi-it.com 作者:臥式車床

CA6150臥式車床的工序順序的安排   毛坯制造——正火——車端面鉆中心孔——粗車——調(diào)質(zhì)——半精車表面淬火——粗、精磨外圓——粗、精磨圓錐面——磨錐孔。在安排工序順序時(shí),還應(yīng)注意下面幾點(diǎn):①外圓加工順序安排要照顧主軸本身的剛度,車床應(yīng)先加工大直徑后加工小直徑,以免一開始就降低主軸鋼度。②就基準(zhǔn)統(tǒng)一而言,希望始終以頂尖孔定位,避免使用錐堵,則深孔加工應(yīng)安排在最后。但深孔加工是粗加工工序,要切除大量金屬,加工過程中會(huì)引起主軸變形,所以最好在粗車外圓之后就把深孔加工出來。③花鍵和鍵槽加工應(yīng)安排在精車之后,車床粗磨之前。如在精車之前就銑出鍵槽,將會(huì)造成斷續(xù)車削,既影響質(zhì)量又易損壞刀具,而且也難以控制鍵槽的尺寸精度。④因主軸的螺紋對(duì)支承軸頸有一定的同軸度要求,故放在淬火之后的精加工階段進(jìn)行,以免受半精加工所產(chǎn)生的應(yīng)力以及熱處理變形的影響。⑤車床主軸系加工要求很高的零件,需安排多次檢驗(yàn)工序。檢驗(yàn)工序一般安排在各加工階段前后,以及重要工序前后和花費(fèi)工時(shí)較多的工序前后,總檢驗(yàn)則放在最后。 ⑸CA6150車床定位基準(zhǔn)的選擇以兩頂尖孔作為軸類零件的定位基準(zhǔn),既符合基準(zhǔn)重合原則,又能使基準(zhǔn)統(tǒng)一。 為了保證支承軸頸與兩端錐孔的同軸度要求,需要應(yīng)用互為基準(zhǔn)原則。
CA6150車床主軸加工工藝過程分析   ⑴  車床CA6150主軸毛坯的制造方法 鍛件,還可獲得較高的抗拉、抗彎和抗扭強(qiáng)度。 ⑵  主軸的材料和熱處理 45鋼,普通機(jī)床主軸的常用材料,淬透性比合金鋼差,淬火后變形較大,加工后尺寸穩(wěn)定性也較差,要求較高的主軸則采用合金鋼材料為宜。①毛坯熱處理 采用正火,消除鍛造應(yīng)力,細(xì)化晶粒,并使金屬組織均勻。②預(yù)備熱處理粗加工之后半精加工之前,安排調(diào)質(zhì)處理,提高其綜合力學(xué)性能③最終熱處理 主軸的某些重要表面需經(jīng)高頻淬火。最終熱處理一般安排在半精加工之后,精加工之前,局部淬火產(chǎn)生的變形在最終精加工時(shí)得以糾正。⑶加工階段的劃分   ①粗加工階段    用大的切削用量切除大部分余量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍛件裂紋等缺陷。②半精加工階段   為精加工作好準(zhǔn)備   ③精加工階段把各表面都加工到圖樣規(guī)定的要求。粗加工、半精加工、精加工階段的劃分大體以熱處理為界。

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