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序號(hào) |
銑床故障現(xiàn)象 |
銑床故障原因 |
銑床故障排除 |
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控制系統(tǒng)是否有T指令輸出信號(hào) |
如未能輸出，誚電器人員排除 |
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轉(zhuǎn)塔刀架 |
抬起電磁鐵斷線或抬起閥桿卡死 |
修理或沾除污物，更換電磁閥 |
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1 |
沒(méi)有抬起 |
壓力不夠 |
檢杏汕箱并m新調(diào)糧丨五力 |
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動(dòng)作 |
抬起液壓缸研損或密封圈損壞 |
修復(fù)研損部分或史換密封閽 |
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與轉(zhuǎn)塔抬起連接的機(jī)械部分研損 |
修鉍研損部分或史換岑件 |
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檢查6032萬(wàn)能銑床是否有轉(zhuǎn)位信號(hào)輸出 |
檢杏轉(zhuǎn)位繼電器適否吸合 |
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轉(zhuǎn)位電磁閥斷線或閥桿卡死 |
修理或史換 |
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壓力不夠 |
檢査是否液壓故陣，調(diào)幣到額定壓力 |
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轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位
速度緩慢或 |
轉(zhuǎn)位速度節(jié)流閥是否卡死 |
淸洗節(jié)流閥或更換 |
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2 |
液壓泵研損卡死 |
檢修或更換液in泵 |
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不轉(zhuǎn)位 |
凸輪軸壓蓋過(guò)緊 |
調(diào)糧調(diào)節(jié)蜾釘 |
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抬起液壓缸體與轉(zhuǎn)塔平面產(chǎn)生庠
擦、研損 |
松開(kāi)連接盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)位試驗(yàn)；取下連接盤(pán)
配磨平面軸承下的調(diào)整墊，并使相對(duì)間隙 保持在0. 04mm |
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X6032銑床安裝附具不配套 |
m新調(diào)整附具安裝，減少轉(zhuǎn)位沖擊 |
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3 |
轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位
時(shí)碰牙 |
抬起速度或抬起延時(shí)時(shí)間短 |
調(diào)整抬起延時(shí)參數(shù)，增加延時(shí)時(shí)間 |
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轉(zhuǎn)位盤(pán)上的撞塊與選位開(kāi)關(guān)松動(dòng)， |
拆下護(hù)罩，使轉(zhuǎn)塔處于正位狀態(tài)，重新 |
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使轉(zhuǎn)塔到位時(shí)傳輸信號(hào)超期或滯后 |
調(diào)整撞塊與選位開(kāi)關(guān)的位置并緊固 |
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上下連接盤(pán)與中心軸花鍵間隙過(guò)
大，產(chǎn)生位移偏差大，落下時(shí)易碰牙 頂，引起不到位 |
重新調(diào)整連接盤(pán)與中心軸的位置；間隙 過(guò)大可更換零件 |
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轉(zhuǎn)塔不 |
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塞尺測(cè)試滾輪與凸輪，將凸輪調(diào)至中間 |
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4 |
到位 |
轉(zhuǎn)位凸輪與轉(zhuǎn)位盤(pán)間隙大 |
位置轉(zhuǎn)塔左右竄M保持在二齒中間，確 保落下時(shí)順利咬合；轉(zhuǎn)塔抬起時(shí)用手?jǐn)[，
擺動(dòng)量不超過(guò)二齒的1/3 |
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凸輪在軸上竄動(dòng) |
調(diào)整并緊固固定轉(zhuǎn)位凸輪的錁母 |
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轉(zhuǎn)位凸輪軸的軸向預(yù)緊力過(guò)大或有 機(jī)械干涉,使轉(zhuǎn)塔不到位 |
蜇新調(diào)整預(yù)緊力，排除干涉 |
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