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CA6150臥式車床工作臺調整要求及6150車床生產(chǎn)廠家價格

時間:2019-11-15 10:17 來源:http://m.jusi-it.com 作者:銑床

CA6150臥式車床刨削時,應認定臺面一邊進料,待一邊刨刀用鈍后,再橫向移動一段距離進料刨削,以便充分利用刨刀的每一部分。壓刨加工較短的木料,為防止在刨削中發(fā)生水平回轉現(xiàn)象,6150車床應在臺面中間縱向加一木條,木條的厚度要小于加工木料的厚度5mm以上。長度小于前后輥筒間距的木料,不能在壓刨床上刨削。刨削較長的木料,由于木料前部是在工作臺的外面,會增加輥筒和壓緊裝置的壓力,使木料翹起,產(chǎn)生木料加工的缺陷。為此,應在壓刨工作臺出料臺面后,加設一個等高的輔助工作臺。刨削帶有斜度的木料。應根據(jù)角度大小做一模板,將木板放在模板上加工。為提高機床的使用效率,模板應做兩塊,以便輪換使用。木料的基準面與相對面橫向不平行,即斷面為直角梯形時,要使用模板在壓刨上刨削。加工薄而寬的木料時,為提高機床使用效率,避免單個木料傾斜偏倒,應將數(shù)根木料疊起來放在夾具里刨削。刨削的板面較寬,超過臺面寬度的1/2時,CA6150車床切削面較大,切削的阻力也相應增大,對此,進結輥筒的壓力要適當增大,進給速度應放慢,一次刨削的厚度(切削深度)要小。刨削松木時,有樹脂粉結在臺面和輥筒上,會阻礙木料的進給,精密車床CA6150應在臺面上擦拭煤油潤滑,還要及時剔除粘結在輥筒上的樹脂。(12)較小的框架類部件也可在壓刨上刨削,應斜著進給,木料與進給方向的角度應在30°左右。進給速度要慢,20車床切削深度要小。更換刨刀,應在關機并待刀軸自然停穩(wěn)后進行,CA6150臥式車床切忌人為強制使刀軸停止旋轉。操作者精力要集中,衣袖要扎緊,手腳要靈敏,不得戴手套,防止發(fā)生事故。
壓刨床的調整包括工作臺、進料輥筒、壓緊器以及進給速度等的調整。(以MB106A型為例說明),車床CA6150工作臺的高度由被加工木料的厚度而定。MBl06A型工作臺大幅度升降用機動調整,精確的微調則用手動調整,調好后將工作臺鎖緊。當工作臺面歪斜時,因刀刃距工作臺面的高度不等,會使刨削木料兩邊厚度不一。因此,ca6150車床在每次換裝刀具工作時,應先使木料沿臺面歪斜,應調整臺面下的絲桿。如果刀刃伸出量不一致,應重新裝好刨刀,其方法與平刨床相同。前后下輥筒凸出工作臺面的高度,應根據(jù)不同樹種、木料含水率和厚度用手輪調整。高度一般為0.1~0.2mm,如木料下表面為毛料時,最好為0.3~0.4mm或更大些。干燥的硬木料應用較小的凸出量,含水率較高的軟木材應用大的凸出量,其精確的檢驗和調整可用直尺或塞尺。上進料輥和壓緊裝置壓緊力的調整,6150臥式車床要保證有足夠的推動力,消除木料上下震動,還要使木料受壓最小。壓緊力的調整,應使彈簧力逐漸增大,既能消除輥筒在木料表面打滑,又能使木料送進不產(chǎn)生震動。前上進料輥筒和斷屑器的下母線,應調整到比刨刀切削圓周低1~2mm為宜。進料輥筒過低,對木料的壓力則會過大,車床已刨削的木料表面將留有刻痕。斷屑器過低,會頂住木料;過高則對木料的壓力不足,木料會被刨刀撞擊彈回。后壓緊器和后上進料輥,臥式車床6150應調整到低于刀軸切削圓下母線的0.5~1mm;車床過低會造成進料中途停頓,木料對著刀軸之處會產(chǎn)生低凹現(xiàn)象。

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