中能煤田公司推動傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)模式向新質(zhì)生產(chǎn)力加速轉(zhuǎn)型——以智提質(zhì) 以創(chuàng)增效
來源:榆林日報 時間:2026-02-07 15:01:28 編輯:張倩 校對:康敬卓 責(zé)編:王丹

工作人員在袁大灘煤礦調(diào)度信息指揮中心進(jìn)行實時調(diào)度。蔡海濤 攝
煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,關(guān)鍵在智能,核心在創(chuàng)新。
近年來,中能煤田公司緊扣智能化礦井建設(shè)主線,以技術(shù)創(chuàng)新破解生產(chǎn)瓶頸,以管理革新筑牢安全根基,將智能化技術(shù)全方位融入煤炭生產(chǎn)、安全監(jiān)測、設(shè)備管理等各個領(lǐng)域,推動傳統(tǒng)采掘模式迭代升級,加速向新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型,為企業(yè)安全生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁智能動能。
科技賦能生產(chǎn)
智能化改造的成效,已深度滲透到中能煤田公司生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),讓傳統(tǒng)采煤模式煥發(fā)新生機(jī)。在400米超長綜采工作面,采煤機(jī)成功開啟“自動駕駛”模式,依托精準(zhǔn)定位與記憶截割技術(shù),高效完成割煤、移架、推溜等工序的自動化協(xié)同作業(yè),液壓支架實現(xiàn)自動跟機(jī)移架,不僅使單班產(chǎn)能提升20%,更大幅降低了職工勞動強(qiáng)度。
在智能快掘工作面,掘錨機(jī)司機(jī)通過遙控器即可輕松操控設(shè)備,后方錨桿鉆機(jī)同步自動完成支護(hù)作業(yè)。這套集掘進(jìn)、支護(hù)、通風(fēng)、除塵于一體的智能快掘系統(tǒng),有效破解了長期困擾企業(yè)的采掘失衡難題,掘進(jìn)效率提升50%,單月進(jìn)尺成功突破809米,刷新了區(qū)域掘進(jìn)施工紀(jì)錄。
同時,中央水泵房、盤區(qū)水泵房等固定崗位全部實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、一鍵啟停,智能巡檢機(jī)器人24小時不間斷值守,故障診斷準(zhǔn)確率提升至95% ,真正實現(xiàn)了“采煤不見煤、作業(yè)少用人”的智能化生產(chǎn)目標(biāo)。
數(shù)據(jù)聯(lián)通全局
為打破各系統(tǒng)“數(shù)據(jù)孤島”壁壘,中能煤田公司構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)、機(jī)電、運輸、安全監(jiān)測等多領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)“一張圖”掌控全礦井動態(tài),推動管理模式從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”跨越。
近年來,中能煤田公司在帶式輸送機(jī)、綜采工作面等關(guān)鍵部位,安裝了200余套智能傳感器,實時采集設(shè)備運行參數(shù)、地質(zhì)環(huán)境變化、人員位置信息等核心數(shù)據(jù),經(jīng)AI算法分析處理后生成動態(tài)預(yù)警報告,故障響應(yīng)效率提升40%,設(shè)備維護(hù)成本降低25%。
此外,創(chuàng)新構(gòu)建“五維協(xié)同”管理模式,融合瞬變電磁法等前沿技術(shù),實現(xiàn)水害隱患“透明化”管控。借助AI視頻識別技術(shù)與“千眼視頻監(jiān)控系統(tǒng)”,實時捕捉井下違規(guī)作業(yè)行為,對排查出的所有自查隱患,嚴(yán)格落實“五落實”整改機(jī)制,實現(xiàn)隱患整改100%銷號,推動風(fēng)險管控從“被動應(yīng)對”向“主動防控”轉(zhuǎn)變。
體系革新固本
中能煤田公司以“九全九雙”安全生產(chǎn)管理體系為核心,推行“1+4+N”風(fēng)險辨識機(jī)制,聚焦井下關(guān)鍵區(qū)域、重點環(huán)節(jié),制定二十余項專項整治方案,實現(xiàn)安全生產(chǎn)全員參與、全過程管控、全方位覆蓋。
在安全宣教方面,該公司創(chuàng)新采用9DVR安全艙、數(shù)字孿生沉浸式創(chuàng)客空間等現(xiàn)代化手段,讓職工在模擬透水、瓦斯超限等險情場景中,沉浸式學(xué)習(xí)逃生技能、強(qiáng)化安全意識。在崗位管理中,嚴(yán)格落實“手指口述”安全確認(rèn)制度,實現(xiàn)崗前風(fēng)險預(yù)判全覆蓋,將安全理念融入每一個操作細(xì)節(jié)。
為保障智能化建設(shè)提質(zhì)增效,中能煤田公司累計投入超千萬元用于科技創(chuàng)新,廣泛征集工器具革新提案26項。目前,智能化產(chǎn)能占比已超95%,智能信息化系統(tǒng)常態(tài)化運行率達(dá)85%以上,成功攻克400米超長智能化工作面末采難題,刷新行業(yè)相關(guān)作業(yè)速度,實現(xiàn)安全事故率下降60%的顯著成效。
通訊員 蔡海濤